Antecedentes de las técnicas: el disipador de calor de corte supera la limitación de la relación espesor-longitud de los radiadores convencionales y puede producir radiadores con alta densidad. La placa de aletas y la base están integradas, sin ningún problema de impedancia de interfaz, y el efecto de disipación de calor es muy bueno, cercano al radiador de extrusión de aluminio, y se usa ampliamente en la industria fotovoltaica, vehículos eléctricos, inversores y productos de comunicación.
La tecnología de procesamiento del radiador de aletas de corte consiste en cortar las piezas de las aletas una por una y colocarlas sobre la placa de aleación de aluminio con un cortador especial (rebajar). La mayoría de las placas de aleación de aluminio son de aleación de aluminio 1060 y cobre 1020, con una dureza de 24-38 hb, un ancho de placa de 50-500 mm, una altura máxima de aleta de 100 mm y un espesor de aleta de 1 mm. También hay placas extruidas hechas de aleación de aluminio 6063, con una dureza de aproximadamente 34-42 hb, la altura más alta del diente de 50 mm y un espesor de aleta de aproximadamente 1 mm.
Ambas aleaciones anteriores tienen ciertos problemas. La placa laminada en caliente de aleación de aluminio 1060 es una aleación que no puede reforzarse mediante tratamiento térmico y la dureza del material es baja. Aunque es difícil rebajar las aletas, el coste de procesamiento posterior es elevado. Por ejemplo, al fresar la placa inferior, es fácil que se produzca el problema de pegarse y cortarse. Después de taladrar y roscar, el orificio de la aleta se desliza fácilmente y el macho de roscar se rompe, lo que provoca que la pieza de trabajo se deseche. Para mejorar este problema, es necesario reducir la velocidad de mecanizado de la pieza de trabajo y aumentar una gran cantidad de tuercas reductoras de orificios roscados, lo que conduce a un alto costo de mecanizado. Sin embargo, la placa extruida de aleación de aluminio 6063 tiene mayor dureza, la altura de alivio de aleta más alta es mucho menor que la de la placa laminada en caliente 1060 y existe un fenómeno de endurecimiento por envejecimiento natural.
El cobre es el material que puede hacer que la aleta de corte sea más estrecha y con un paso de aleta más delgado; su capacidad de corte es de mayor nivel que la aleta de corte de aluminio, que es más flexible y de apariencia bonita en todos los tipos que hay a su alrededor. La potencia de enfriamiento también es el mejor uso en el disipador de calor líquido de la CPU, por lo que no es reemplazable en el campo de los radiadores modernos.
¿Cuál es el beneficio de raspar el disipador de calor?
El principio de funcionamiento del disipador de calor de corte se realiza con la característica del material y su forma diferente, la tecnología de corte tiene más flexibilidad en cuanto a tamaño, forma y paso de aleta depende de los diferentes tipos de requisitos del cliente, el disipador de calor de corte puede tienen la capacidad de hacer tamaños más densos y más grandes para aumentar la potencia de enfriamiento.
El disipador de calor de corte debe realizarse con la ayuda de abundante experiencia de ingenieros que puedan realizar programación y sepan cómo ajustar la forma de la aleta y el cálculo de trabajo durante la operación.
Cada entrada de datos en las máquinas puede influir en gran medida en el resultado final si la programación es correcta o no, las necesidades de altura de corte, paso de aleta y espesor, todo debe tenerse en cuenta para un mejor rendimiento. Especialmente el disipador de calor raspado de cobre con aletas de alta densidad, necesita mucha paciencia para ajustar el programa y programarlo repetidamente una vez que la posición del raspado no es correcta, cada proceso no es igual y necesita tiempo para reajustarlo varias veces.
La aplicación del disipador de calor de raspado
El disipador de calor de raspado se usa ampliamente en el campo de la placa fría de agua durante el proceso de agitación de soldadura por fricción, el disipador de calor de raspado ha aparecido principalmente en el campo de productos electrónicos y suministro de energía e incluso incluye la variedad de productos Led. por ejemplo, el disipador de calor de corte de cobre de alta densidad utilizado en el enfriador líquido de la CPU con agitación de soldadura por fricción, el disipador de calor de los tubos de calor con el disipador de calor de corte para una mejor potencia de enfriamiento aumentada. El disipador de calor esquivado utilizado en el controlador central del automóvil para enfriar el calor, cualquier aplicación que pueda desconocer e insegura.
